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不锈钢承插焊管件顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，不锈钢承插焊接管件做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透）。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便。

     不锈钢承插焊管件一般用于小于等于DN40的小管径，比较经济。对焊一般用于DN40以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，20#碳钢法兰价格，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，潍坊碳钢法兰，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

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从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式 管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，具体参看《HG20605-97》

 1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的碳钢法兰的；

2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系； 

3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套碳钢法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。

 4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造。

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承插焊的承口有补强的作用，Q235B碳钢法兰厂家，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，Q345B碳钢法兰厂家，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。

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